Articles

RareGoldNuggets.com

Posted by admin

Frimærkemølle minedrift

uden frimærkemøller ville der ikke have været nogen måde at genvinde guld fra hardrockminerne.

et stempel er et metal, der bevæges op og ned af en slagarm, pulveriserende malm, der føres ind i det. De var mekanisk betjente maskiner, der blev brugt til at knuse malm ved at banke, indtil de ekstraherede den ønskede malm.

Guldpander og slusekasser var nødvendige værktøjer til placer minearbejder, men de var til ringe brug i de store miner. Guldårer blev låst op i sten, og malm skulle slibes op for at adskille guldet. Mens der har været andre rå værktøjer, der blev brugt til at male malm gennem århundrederne, var det brugen af frimærkefabrikken, der ændrede alt.

historie af Frimærkemøller

siden middelalderen blev frimærkemøllemaskiner brugt af minearbejderen.

en af de tidligste brugere var minearbejdere fra Persien. Brugen af frimærkefabrikkerne var også tydelig i de fleste islamiske stater i Spanien og Afrika. Selvom de var forskellige fra det mere moderne frimærkedesign, opnåede de den samme effekt.

i 1860 opfandt Almarin Paul de moderne frimærkefabrikker, der for det meste blev drevet af vand eller damp og for det meste placeret i nærheden af naturlige eller menneskeskabte dæmninger og andre vandkilder.

Big Stamp Mill Operation

de tidlige minearbejdere, der ankom under California Gold Rush, fokuserede mest på de rige og nemme at mine placeringsaflejringer i åer og floder, men som årene gik var det tydeligt, at der var meget mere guld skjult i disse bjerge.

der var en enorm efterspørgsel efter metaller som guld og sølv, dette drev behovet for de forbedrede frimærkefabrikker. Minearbejderne kunne specifikt lide dem, fordi de kunne Pund mineralerne i meget fint pulver, hvilket muliggør tyngdekraftskoncentration.

på trods af at det var støjende, dyrt og besværligt, forblev frimærkefabrikken nyttig i det 19.århundrede. De var uvurderlige i Australien og USA under guldstrømmene.

Sådan fungerer Frimærkemøllen

de blev brugt under minedrift til at knuse klipper, der blev trukket fra minerne. En simpel nok opgave, men for at opnå det i stor skala tog en mekaniseret enhed, der kunne håndtere belastningen.

enkelt sagt fungerede en frimærkefabrik som en mørtel og støder, der havde vand og malm sat på den ene side, da tunge stampere knuste på guldmalmen.

Frimærkefræsningsproces især den, der involverede guldminedrift, måtte have nul kontakt med fedt eller olie, da frimærket faldt i frimærkeformen, en sådan situation kunne være farlig, da det fine guld ville gå tabt i separationsprocessen.

de drives generelt af frimærket, der løftes af knastakslen, det ville derefter falde ned ved hjælp af tyngdekraften på stempelformen. Malmen ville blive bragt til møllen af en malmbil ved hjælp af en spil, den ville derefter blive revet af en metalrist kendt som en grå i fint og groft materiale.Det finere materiale ville flytte til malmskakten, mens de større småsten ville blive rettet mod malmknuseren, indtil de knuses til fint grus.

Guldminedriftstempelmølle

stempelbatteriet fungerede ved at komprimere malmen og ved slid af klipperne, da de reagerede på stemplets påvirkning. Når malmen blev omdannet til mindre partikler, blev den derefter blandet med vand, salt og kviksølv og knust yderligere ved at rotere jernplader. Dette ville fortsætte, indtil det blev til en gylle eller slimstof.

et kviksølvbelagt kobberbord ville derefter blive brugt til jævnt at sprede opslæmningen. På dette stadium ville guld klæbe til kviksølvet gennem sammenlægningsprocessen, mens de andre urenheder ville flytte til et rystende og vibrerende bord kaldet koncentrationstabellen.

denne tabel er designet til at sikre, at alt guld, der er tilbage i sandet, ville blive genvundet. Senere, guld og kviksølv ville blive skrottet fra bordet og adskilt gennem vaskeskind og retort proces. Disse to processer gentages, indtil alt guldet er fjernet.

det skal bemærkes, at vand under processen skal føres ind i toppen af den dødelige med forsigtighed, da stor mængde vand ville reducere effektiviteten af amalgameringsprocessen.

forskellige størrelser

flere frimærker blev brugt på en frimærkefabrik. Enkeltstempler, 3-stempel, 5-stempel og endda 20-stempel Møller var i drift ved nogle af de større miner. Da miner blev større og ekstraherede flere malme, var behovet for større stemplingsoperationer tydeligt. Det var almindeligt for vellykkede miner at opgradere deres udstyr gennem årene.

at bringe disse frimærker i fjerntliggende guldminer var ikke nogen lille opgave. Disse var store, massivt tunge jernstykker. Selv da de blev dekonstrueret, var de stadig tunge og skulle bringes i Stykke for stykke til fjerntliggende guldminer. Omkostningerne var enorme, hvilket er en af grundene til, at så mange miner mislykkedes, selvom de havde rige malme. Stempling var en ekstra omkostning ligesom enhver anden.

Læs også: forladte Minekrav er gode steder at finde guld

og: Hvor skal man kigge efter guld i åer & floder

nødvendigt til mekaniseret minedrift

Placer minedrift er betydeligt lettere end lode minedrift med hensyn til infrastruktur.

Frimærkefabrikker var store og besværlige værktøjer, men de var en absolut nødvendighed for hard rock minearbejdere. Mens det var muligt at knuse malm ved hjælp af mere rudimentære metoder, betød den mekaniserede proces, der blev brugt med frimærkefabrikker, at store mængder sten kunne pulveriseres.

Frimærkefabrikker var effektive maskiner til minedrift af guld i de tidlige år, selv med de udfordringer, der var forbundet med at bruge dem, fungerede de som den kraft, der drev guldminedrift til kommercialisering.

millioner af ounces guld er blevet genvundet som et resultat af dette geniale værktøj.

næste: hvordan den tidlige minearbejder fandt Guld Med et værktøj, der sjældent bruges i dag

Følg, synes godt om & del:

Related Post

Leave A Comment